Soustružnická vyměnitelná břitová destička CARBE CCMT 09T304 FO M020 je určena především pro dokončovací a lehké obrábění nerezových ocelí, ale lze ji využít také pro jemné soustružení vybraných konstrukčních ocelí. Pozitivní, jednostranná geometrie s úhlem špičky 80° nabízí 2 využitelné řezné hrany a rádius špičky 0,4 mm. Speciálně navržený utvařeč třísky FO podporuje plynulý řez, nízké řezné síly a efektivní kontrolu tvorby třísek při menších posuvech a hloubkách řezu. Karbidová jakost M020 s PVD povlakem zajišťuje dobrou odolnost proti opotřebení, stabilitu řezné hrany a spolehlivý výkon při dokončovacím soustružení nerezových materiálů.


Technické parametry – rozměry dle ISO


 



  • Tvar destičky: C – kosočtverec, 80°

  • Průměr vepsané kružnice (IC): 9,525 mm

  • Délka řezné hrany (L): 9,70 mm

  • Tloušťka destičky (S): 3,97 mm

  • Průměr upínacího otvoru (d₁): 4,40 mm

  • Poloměr špičky (RE): 0,40 mm

  • Úhel špičky (ε): 80°

  • Úhel hřbetu (α): 7°

  • Toleranční třída: M

  • Počet řezných hran: 2

  • Provedení: pozitivní, jednostranné


Doporučené řezné podmínky:


1. Nerezové oceli (ISO M) – např. 1.4301, 1.4404



  • Řezná rychlost (Vc): 120–180 m/min

  • Posuv (f): 0,06–0,16 mm/ot.

  • Hloubka řezu (ap): 0,2–1,2 mm


2. Oceli (ISO P) – např. S235, S355, C45



  • Řezná rychlost (Vc): 150–220 m/min

  • Posuv (f): 0,08–0,18 mm/ot.

  • Hloubka řezu (ap): 0,2–1,2 mm


Uvedené hodnoty jsou orientační pro běžné soustružení. Optimální řezné podmínky závisí na obráběném materiálu, stabilitě stroje, chlazení a požadované kvalitě povrchu.


Užitečné tipy pro soustružení s CARBE CCMT 09T304 FO M020:



  • Správné lámání třísek: Utvařeč FO nejlépe funguje při nižších posuvech a menších hloubkách řezu. Při příliš malém úběru mohou vznikat dlouhé, špatně odvoditelné třísky.

  • Chlazení při soustružení nerezi: Doporučujeme používat dostatečný a rovnoměrný přívod řezné kapaliny. Pomáhá omezit přehřívání břitu, nalepování obráběného materiálu a předčasné opotřebení řezné hrany.

  • Nastavení řezných podmínek: Začněte na nižších doporučených hodnotách a postupně je upravujte podle stability obrábění, kvality povrchu, tvorby třísek a opotřebení destičky.

  • Volba správné geometrie: Utvařeč FO je vhodný především pro dokončovací soustružení nerezových ocelí. Pro střední obrábění s většími úběry je vhodnější geometrie MO zatímco pro náročné hrubování doporučujeme robustnější hrubovací utvařeč RO.

  • Výběr poloměru špičky: Rádius R0,4 mm je vhodný pro dokončovací a lehké soustružnické operace, při kterých pomáhá udržovat nižší řezné síly. Pro vyšší posuvy a náročnější obrábění může být výhodnější robustnější špička R0,8 mm.


 


Využijte naší služby aplikačního technika:


Nejste si jisti výběrem správné břitové destičky nebo nastavením řezných podmínek? Náš aplikační technik vám rád poradí s výběrem vhodného nástroje podle obráběného materiálu a konkrétní aplikace. Pomůže vám také s optimalizací obrábění, zvýšením životnosti nástrojů a snížením výrobních nákladů. Kontaktujte naše obchodní zástupce pro domluvení testů VBD přímo u Vás !


 


Další parametry

Sklademtrue
Přečetl(a) jsem si a beru na vědomí zpracování osobních údajů.

Doporučujeme